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这种废钢破碎机主要是由破碎机工作机构、使动鄂运动的动作机构、超负荷的保险装置、排矿口的调整装置和机器的支承装置（即轴承）等部分组成。

破碎机的工作机构是指固定颚板和可动颚板5构成的破碎腔。它们分别衬有高猛钢(ZGMnl3)制成的破碎齿板2和4,用螺栓分别固定在可动颚板和固定颚板上。为了提高碎矿效果，两破碎衬板的表面通常都带有纵向波纹齿形，齿形排列方式是动颚破碎齿板的齿峰正好对准固定颚破碎齿板的齿谷，这样有利于矿石的破碎作用。破碎齿板的磨损是不均匀的，靠近给矿口部分损较慢，接近排矿口部分磨损较快，特别是固定颚破碎齿板的下部磨损更快。为了延长破碎齿板的使用寿命，往往把破碎齿板做成上下对称形式，以便下部磨损后，将破碎齿板倒向互换使用。大型破碎机的破碎齿板一般制成互相对称的几块，目的与此相同。另外，近儿年来.颚式破碎机有的采用曲面的破碎齿板，即排矿口部分接行，这样可使破碎产品粒度均匀，排矿不易堵塞。

废钢破碎机岩矿的力学性质是表示岩矿抵抗各种外力破坏的能力。现代固体力学虽然有很大的进展，但还不能提供像岩矿这类脆性非均质材料破坏的理论计算方法。虽然某些矿物晶体的晶格能可以测馨定出来，但按此计算的结果与实际相差太大而无实用价值。因此，解决岩矿力学强度的确定办法只能是实际的工程测量。目前岩矿的各种力学性质均是通过岩矿样的材料试验得来的。

　　目前岩矿力学性质的研究方法基本上是采用工程力学中常用的材料试验法，尽管此法与粉碎机械的破碎施力情况有许多不同，但目前它仍然是岩矿抗破碎性能研究的重要手段，它可以测出岩矿的各项力学性质。

废钢破碎机的破碎功耗，众所周知，破碎过程足不会自动发生的，也趟不可逆的，必须外力对被破碎物料作功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。当外力对物料作功使它破碎时，物料的潜能也因功的转化而增加。因此,破碎的功耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系，从而明确输入功是怎样消耗的。为了寻找这种能耗规律和降低能耗的途径,许多学者从各自不同的角度提出若干个不同形式的破碎功耗学说，其中公认的是面积学说、体积学说和裂缝学说。

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